Kuinka ratkaista PPR-TEE: n ikääntymisongelma pitkäaikaisen käytön jälkeen korkean lämpötilan ja korkean paineen olosuhteissa?

PPR -tee Suorituskyvyn heikkeneminen voi olla materiaalien ikääntymisen vuoksi pitkäaikaisen käytön aikana korkean lämpötilan ja korkean paine-olosuhteissa. Tämä ikääntyvä ilmiö ilmenee pääasiassa vähentyneessä mekaanisessa lujuudessa, vähentyneessä lämmönkestävyydessä ja vähentyneessä kemiallisessa stabiilisuudessa. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi toimenpiteet voidaan toteuttaa useista näkökohdista, kuten materiaalin valinnasta, tuotantoprosessista, asennuksesta ja ylläpidosta sekä testin jälkeisestä. Seuraavat ovat yksityiskohtaisia ​​ratkaisuja:

Valitse korkean suorituskyvyn PPR-materiaalit

Valitse muokatut PPR -materiaalit

Tavalliset PPR-materiaalit ovat alttiita hiipiä ja ikääntymistä korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paine-olosuhteissa, joten modifioidut PPR-materiaalit (kuten lohkokopolymeerin polypropeeni PP-B tai satunnainen kopolymeerin polypropeeni PP-RCT) voidaan valita. Näillä materiaaleilla on suurempi lämmönkestävyys ja hiipivävastus.

Lisää antioksidantteja, UV -stabilointiaineita tai muita funktionaalisia lisäaineita materiaalien ikääntymisnopeuden hidastamiseksi.

Lisää molekyylipaino ja kiteisyys
PPR -materiaaleilla, joilla on korkea molekyylipaino ja korkea kiteisyys, on yleensä paremmat mekaaniset ominaisuudet ja lämmönkestävyys, ja ne voivat ylläpitää stabiilisuutta pidemmän ajan korkean lämpötilan ja korkean paine -olosuhteissa.

Tuotantoprosessissa materiaalin molekyylirakenne optimoidaan säätelemällä polymerointiprosessiparametreja (kuten lämpötila, paine ja katalyyttityyppi).

Optimoida tuotantoprosessi
Tarkkaan valvontamuovausprosessin hallinta
Injektiomuovauksen tai suulakepuristusmuovan aikana tiukasti kontrollilämpötila, paine ja jäähdytysaika varmistaaksesi, että PPR -TEE: n seinämän paksuus on tasainen ja sisäinen jännitys.
Vältä liiallista prosessointilämpötilaa materiaalin heikkenemisen estämiseksi tuotantovaiheen aikana.
Paranna hitsauslaatua

PPR -TEE: n yhteysosat (kuten kuuma sula hitsausalue) ovat sen heikkoja linkkejä ja ovat alttiita ikääntymisen vuoksi vuotamiseen. Käytä edistynyttä kuumaa sulatetekniikkaa (kuten kaksivaiheinen lämmitys tai tarkka lämpötilanhallinta) varmistaaksesi, että hitsauslaatu on kiinteä ja luotettava.
Lisää hitsausalueen paksuutta tai hyväksyä tehostettu hitsaussuunnitelma yhteyden kestävyyden parantamiseksi.
Paranna tuotesuunnittelua
Lisää seinämän paksuutta
Korkean lämpötilan ja korkean paineympäristön aikana PPR-TEE: n seinämän paksuuden lisääminen voi parantaa sen painekannattamiskykyä ja ikääntymistä estäviä suorituskykyjä.
Suunnittele eri eritelmien tuotteet Erityisten työolojen mukaisesti erilaisten käyttövaatimusten täyttämiseksi.
Optimoida geometrinen rakenne
Paranna PPR -teevirtauskanavan suunnittelua vähentämään veden virtauksen vaikutusta putken seinämään.
Lisää vahvistus kylkiluita tai tukirakenteita keskeisiin osiin (kuten yhteysportit) yleisen lujuuden parantamiseksi.
Vahvista asennusta ja huoltoa
Oikea asennus
Asennusprosessin aikana seuraa tiukasti vaatimuksia varmistaaksesi, että kuuma sulan lämpötila ja aika täyttävät vaatimukset virheellisen asennuksen aiheuttamien kytkentäongelmien välttämiseksi.
Varmista, että putkilinjajärjestelmän suunnittelu on kohtuullinen välttämään paikallista ylikuumenemista tai liiallista painetta aiheuttaen ylimääräistä taakkaa PPR -teelle.
Säännöllinen tarkastus ja huolto
Tarkasta säännöllisesti putkilinjajärjestelmä, etenkin PPR -TEE: n yhteysosat, havaita ja käsitellä mahdollisia ongelmia nopeasti.
Käytä ultraäänitestausta tai infrapuna -lämpökuvaustekniikkaa PPR -TEE: n sisäisen tilan ja ikääntymisen arvioimiseksi.

Tulevaisuudessa uusien materiaalien ja tekniikoiden kehityksellä PPR -TEE on kestävämpi, luotettavampi ja ympäristöystävällisempi, tarjoamalla parempia ratkaisuja putkilinjajärjestelmiin rakennus- ja teollisuusaloilla.