Kuinka valita oikea HDPE Pipe For Gas varmistaaksesi kaasuputken pitkän aikavälin vakauden ja kestävyyden?

Oikean valinta HDPE-putki kaasulle kaasuputken pitkäaikaisen vakauden ja kestävyyden varmistaminen edellyttää useita tekijöitä, kuten putken suorituskykyä, materiaalin valintaa, asennustekniikkaa jne. Tässä on joitain tärkeitä huomioita:

Kaasualan standardien mukaisten HDPE-materiaalien valinta on perusta putkiston vakauden ja kestävyyden varmistamiselle. Yleisiä HDPE-putkimateriaaleja ovat PE80, PE100 jne., joista PE100:lla on korkeampi paineenkesto ja kestävyys ja se soveltuu korkeapaineisiin kaasuputkiin.

PE80: Soveltuu matalapaineisiin ja keskipaineisiin kaasuputkiin.

PE100: Soveltuu korkeapaineisiin kaasuputkiin, joilla on vahvempi paineenkesto, iskunkestävyys ja pidempi käyttöikä.

HDPE-materiaalien tulee olla UV-kestäviä, varsinkin kun putkilinja on alttiina auringonvalolle. UV-suojattuja lisäaineita sisältävät HDPE-putket voivat tehokkaasti viivyttää UV-altistuksen aiheuttamaa ikääntymistä ja haurastumista.

HDPE-putkilla on hyvä korroosionkestävyys useimpia kemikaaleja vastaan. Maaperässä tai vedessä käytettynä ne kestävät aineiden, kuten happojen, emästen ja suolojen, kulumista, mikä varmistaa putkilinjan pitkän aikavälin vakauden.

HDPE-putkien tulee säilyttää vakaa suorituskyky erilaisissa ilmasto-olosuhteissa. Esimerkiksi se ei ole helppo haurastua matalissa lämpötiloissa, ja se voi säilyttää hyvän muodon ja toiminnan korkeissa lämpötiloissa.

Kaasuputken painetasolla on tärkeä vaikutus putkilinjan seinämän paksuuteen. Valitse sopiva putkilinjan seinämän paksuus käyttöympäristön painevaatimusten mukaan, jotta putkisto ei katkea tai vuoda pitkäaikaisen käytön aikana. Yleisiä vakiopainetasoja ovat SDR11 (putkilinjoille, joissa on korkeampi paine) ja SDR17 (putkilinjoille, joissa on yleinen paine).
Mitä pienempi SDR-arvo on, sitä paksumpi on putkilinjan seinämän paksuus ja sitä vahvempi paineen kantavuus.
Putken halkaisija tulee valita kaasuvirtauksen tarpeen ja putkilinjan maksimipaineen kantavuuden mukaan. Suurempi putken halkaisija voi vähentää putkilinjan kitkavastusta ja parantaa kaasun siirtotehokkuutta.

Kuumasulateliitäntätekniikka on yleisimmin käytetty HDPE-putkiliitosmenetelmä. Kuumentamalla putken päätä sen pehmenemiseksi ja yhdistämiseksi, liitoksen lujuus vastaa itse putkea. Sopivan kuumasulatetekniikan valinnalla voidaan varmistaa liitoksen tiiviys ja lujuus, mikä estää vuotoongelmia.
Se sopii HDPE-putkille, joiden putkien halkaisija on suurempi. Kuumentamalla liitospäätä ja paineistamalla se hitsausliitokseksi varmistetaan liitoksen lujuus. Soveltuu korkeapaineisiin kaasuputkiin.

Skenaarioissa, jotka vaativat joustavaa purkamista ja uudelleenkytkentää, voidaan valita mekaaniset liitännät (kuten pistoliitännät). Tämä menetelmä on yksinkertainen ja sillä voidaan välttää ylikuumeneminen, joka vaikuttaa putkilinjan suorituskykyyn.

HDPE-putkien rakentaminen on suoritettava standardimäärittelyjen mukaisesti, erityisesti sulateliitoksiin, jotta varmistetaan hitsauslämpötilan ja -ajan hallinta löystymisen välttämiseksi.
Maanalaisten kaasuputkien asennuksessa oikea kaltevuussuunnittelu voi varmistaa putkilinjan tasaisen tyhjennyksen ja välttää veden kertymisen, joka aiheuttaa putkistojen painetta tai korroosiota.
Putkilinjaa asennettaessa on ryhdyttävä suojatoimenpiteisiin ulkoisten fysikaalisten vaikutusten tai kemiallisen korroosion välttämiseksi, erityisesti ristikkäisrakenteissa tai monimutkaisissa geologisissa ympäristöissä.

HDPE-putkien käyttölämpötila-alue on yleensä -40 ℃ ja 60 ℃ välillä, ja erikoismateriaaleista valmistetuilla HDPE-putkilla voi olla laajempi lämpötilasopeutuvuus. Valitse kylmiin tiloihin tai korkeisiin lämpötiloihin sopivat putket, jotta ne eivät halkeile tai pehmene äärimmäisissä lämpötiloissa.

Matalissa lämpötiloissa HDPE:n sitkeys voi heikentyä. Siksi kylmillä alueilla oleviin kaasuputkiin on valittava HDPE-materiaaleja, joilla on parempi suorituskyky alhaisissa lämpötiloissa, ja putkilinjan seinämän paksuutta on lisättävä.

Putkiston asennuksen jälkeen säännöllinen tarkastus ja huolto ovat välttämättömiä. Putkilinjan vuoto voidaan havaita ulkoisilla valvontalaitteilla (kuten paineanturit).

Kaasuputkien osalta tärkein turvatoimi on varmistaa, ettei putkistossa ole vuotoja. Putkilinjan eheys voidaan varmistaa säännöllisellä painetestauksella ja kaasunilmaisulla.

Ottaen huomioon, että putkisto voi altistua mekaanisille iskuille tai kitkalle, valitse HDPE-materiaalit, joilla on vahva kulutuskestävyys, erityisesti alueilla, jotka ovat alttiita kulumiselle rakentamisen tai käytön aikana.

Valitse kansainvälisten standardien (kuten ISO, ASTM, EN jne.) mukaisesti sertifioidut HDPE-putket, jotka varmistavat putkilinjan laadun ja luotettavuuden. Lisäksi sen on noudatettava paikallisia kaasuputkien asennusta ja käyttöä koskevia lakeja ja määräyksiä.

Sopivien HDPE-putkien valinnassa ei tulisi huomioida vain materiaalin lujuutta, ikääntymisenkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, vaan se on myös yhdistettävä kaasunsiirron paine-, lämpötilavaatimuksiin ja asennusympäristöön kattavaa arviointia varten. Asianmukaiset materiaalit, tieteellinen suunnittelu, ammattimaiset asennus- ja huoltotoimenpiteet ovat avainasemassa kaasuputkien pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi.